plating

ELEKTROPLATING
Dalam elektroplating, logam ion disertakan dengan elektron untuk membentuk lapisan non-ionik pada substrat. Sebuah sistem yang umum melibatkan larutan kimia dengan bentuk ionik dari logam, anoda (bermuatan positif) yang dapat terdiri dari logam yang berlapis (anoda larut) atau anoda larut (biasanya karbon, platinum, titanium, timah, atau baja ), dan akhirnya, katoda (bermuatan negatif) di mana elektron yang disediakan untuk menghasilkan sebuah film non-ionik logam.

GOLDPLATING
Penyepuhan emas adalah metode mendepositokan lapisan tipis emas pada permukaan kaca atau logam, paling sering tembaga atau perak.

Penyepuhan emas sering digunakan dalam elektronik, untuk memberikan lapisan tahan korosi konduktif elektrik pada tembaga, biasanya dalam konektor listrik dan papan sirkuit tercetak. Dengan direct emas-on-tembaga plating, atom tembaga memiliki kecenderungan untuk menyebar melalui lapisan emas, menyebabkan menodai permukaan dan pembentukan lapisan oksida / sulfida. Oleh karena itu, lapisan logam penghalang yang cocok, biasanya nikel, harus disimpan pada substrat tembaga, membentuk sandwich tembaga-nikel-emas.

Logam dan kaca juga dapat dilapisi dengan emas untuk keperluan pajangan, menggunakan sejumlah proses yang berbeda biasanya disebut sebagai penyepuhan.

SILVERPLATING
Untuk aplikasi dalam elektronik, perak kadang-kadang digunakan untuk tembaga plating, sebagai hambatan listrik lebih rendah (lihat Resistivitas dari berbagai bahan); lebih pada frekuensi yang lebih tinggi karena efek kulit. Kapasitor variabel dianggap kualitas tertinggi ketika mereka memiliki piring perak berlapis. Demikian pula, kabel perak berlapis perak, atau bahkan padat, yang dihargai dalam aplikasi audiophile,. Namun beberapa ahli menganggap bahwa dalam praktek plating ini sering diimplementasikan dengan buruk, membuat hasilnya lebih rendah kabel tembaga sama harga [1]

Perawatan harus digunakan untuk bagian terkena lingkungan kelembaban tinggi. Ketika lapisan perak berpori atau mengandung retak, tembaga mendasari mengalami korosi galvanik yang cepat, mengelupas off plating dan mengekspos tembaga itu sendiri, proses yang dikenal sebagai wabah merah.

Secara historis, silver plat digunakan untuk menyediakan versi yang lebih murah dari barang-barang yang mungkin akan terbuat dari perak, termasuk sendok garpu dan lilin. Jenis paling awal adalah Old Sheffield Plate, namun pada abad ke-19 metode produksi baru (termasuk electroplating) diperkenalkan: lihat Gambar Sheffield.

Metode lain yang dapat digunakan untuk menerapkan lapisan tipis perak untuk beberapa objek, seperti kaca, adalah untuk menempatkan pereaksi Tollens 'dalam gelas, tambahkan Glukosa / Dextrose, dan kocok botol untuk mempromosikan reaksi.

CHROMEPLATING
Plating chrome adalah pengobatan finishing memanfaatkan deposisi elektrolitik kromium. Bentuk yang paling umum dari plating chrome adalah krom, tipis terang dekoratif, yang biasanya lapisan 10-pM melalui pelat nikel yang mendasarinya. Ketika plating pada besi atau baja, dengan plating tembaga yang mendasari memungkinkan nikel untuk mematuhi. Pori-pori (lubang kecil) dalam nikel dan lapisan krom juga mempromosikan ketahanan korosi. Krom cerah menanamkan seperti cermin selesai untuk barang-barang seperti frame mebel logam dan trim otomotif. Deposito tebal, hingga 1000 pM, disebut hard chrome dan digunakan dalam peralatan industri untuk mengurangi gesekan dan keausan.

Solusi tradisional yang digunakan untuk pelapisan chrome industri keras terdiri dari sekitar 250 / L g CrO3 dan sekitar 2,5 g / L dari SO4-. Dalam larutan, krom ada sebagai asam kromat, yang dikenal sebagai kromium heksavalen. Sebuah tinggi saat digunakan, sebagian untuk menstabilkan lapisan tipis kromium (+2) pada permukaan kerja berlapis. Asam chrome memiliki kekuatan melempar miskin, rincian halus atau lubang yang lebih jauh dan menerima kurang lancar sehingga plating miskin.

ZING PLATING
Zinc coating mencegah oksidasi dari logam yang dilindungi dengan membentuk penghalang dan dengan bertindak sebagai anoda korban jika penghalang ini rusak. Seng oksida adalah debu putih halus yang (berbeda dengan oksida besi) tidak menyebabkan kerusakan integritas permukaan substrat itu seperti yang terbentuk. Memang oksida seng, jika terganggu, dapat bertindak sebagai penghalang untuk oksidasi lebih lanjut, dalam cara yang mirip dengan perlindungan yang diberikan kepada aluminium dan baja tahan karat oleh lapisan oksida mereka. Mayoritas bagian perangkat keras yang disepuh seng, bukan kadmium berlapis. [3]
NIKELPLATING
Reaksi kimia untuk nikel plating adalah: [rujukan?]

Pada katoda: Ni → Ni2 + + 2e-

Pada anoda: H2PO2 + H2O → H2PO3 + 2 H +

Dibandingkan dengan kadmium plating, plating nikel menawarkan selesai shinier dan lebih keras, tapi ketahanan korosi yang lebih rendah, pelumasan, dan kelenturan, sehingga kecenderungan untuk retak atau serpihan apakah potongan diproses lebih lanjut [3].

Tweet